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面对当前严峻的生产经营形势,装备制造集团牢固树立“降本增效”经营理念,深入贯彻落实“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”15字30条经营管理措施,紧盯机电物资管控不放松,在严格管理、盘活物资、技改创新等方面下功夫,进一步增强全员节约意识、责任意识,最大限度减少物资积压和资金占用,促进企业管理水平再提升。

做足“加法” 深度挖掘增效空间

赵庄煤业进一步加大修旧利废、节支降耗活动力度,结合矿井实际情况,制定全年修旧利废计划,并进一步细化分解任务指标,确保从业务部室到基层区队“修旧利废人人参与、降本增效人人重视”。截至目前,各基层区队已自行修复手动葫芦、气动隔膜泵、履带板、扩音电话等多类作业工具和设备配件,有效节约了机电成本。与此同时,赵庄煤业以实操基地为平台,积极开展自主维修,通过以工代学、以修促学,做到理论实践相结合,不仅有效提高了学员理论知识,增强了学员动手能力,还能通过开展机电设备检修,进一步满足井下生产实际需求。此外,赵庄煤业加强对基层区队井上下库房检查力度,定期盘点队组库房物资存量,积极盘活井下闲置物资,通过周转使用各盘区闲置管路、皮带件等,有效压缩了库存,降低了费用支出。

算细“减法” 严抓矿井现场管理

成庄矿坚持算大账、算细账,要求各环节部门将预算细化至每个工作面、每项零星工程的材料支出,并通过月初报计划、月中变化备案、月末刚性兑现考核的模式,严控生产成本。认真算好设备“经济账”“时间账”,从协调运输任务、优化安装工艺等方面挤时间,提高设备安装、回撤效率;制定闲置物资盘活方案,加快物资周转消耗,确保物尽其用;科学制定设备检修计划,通过强化预防性检修,开展“进队送培”、自主培训等,进一步发挥队组自修和修旧利废队作用,减少设备委外修理费用。今年以来,矿井通过加大端头采高、优化巷道支护、科学组织末采、提高隔膜泵检修能力等方式,进一步回收底煤,节约木垛、板梁、注浆料和高分子材料、委外修理等费用,降本增效效果显著。

做足“乘法” 多措并举创新创效

长平公司将创新创效作为应对市场竞争、生产难题的有力抓手,紧盯创新这一关键变量,从生产、机电、通风、抽放等专业入手,创新使用矸石填充巷道,在五盘区辅运巷5310底抽一巷至4#联络横川(约290米)进行矸石充填,通过利用3987吨矸石,全年预计节约15万元;创新利用废旧风门自制防火门,将井下待修的平衡风门回收,通过对门框、合页以及密封件改造,达到防火门使用要求,全年预计节约15万元;对井下排水系统创新实行避峰填谷方式管理,尽量错开高峰期排水,全年预计节约120万元;创新优化采面撤架通道支护,在综采工作面撤架前,通过使用锚索补强撤架通道顶板,提高围岩承载性能,由双排木垛支护改为单木垛支护,从而减少板梁使用数量,全年预计节约236万元;创新工作方法,通过与宇光公司沟通协调,将6KV电缆置换成矿井现使用的10KV电缆,全年预计节约400万元。该公司把创新创效作为发展的源头活水,全力全速推进技术、管理、自主创新创效,真正把创新成果转化为实实在在的生产力,催动矿井向更快更好发展,实现质的有效提升和量的合理增长,进一步为全力建设世界一流现代化综合能源企业集团积蓄力量。(刘磊)