“根据矿井排水设备实时电流电压在线监测和排水流量分析，当前排水效率低于70%，系统发出预警信息，自动派发检修任务单，请及时跟进落实……”在山东能源新矿内蒙古能源榆树井煤矿生产调度指挥中心，工作人员白建波通过机电设备精准化管理系统，观察机电设备健康运行情况，收集相关信息，为矿井安全生产提供决策依据。

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今年以来，新矿内蒙古能源携手浪潮通软在矿井机电、运输、设备管理、信息化、自动化等方面持续创新管理方法，借助“智能化”手段，为矿井各系统装上“智慧脑”，让管理更便捷、运行更“聪明”。

机电管理人员检修井下设备

“以前，我们人工制定机电设备维修保养计划，定期对各区域的机电设备检修保养情况进行现场检查，耗时又费力。”榆树井煤矿机电科副科长孙建国介绍，应用了这套机电设备精准化管理系统后，可实现维修保养周期自动生成、逾期预警、自动考核，由“人找事”变为“事找人”，大大提升了设备管理效率和安全管控水平。

据了解，该系统应用后，巡检人员现场巡查可通过专用“手机”拍照，实时“传输影像”，对点检、巡检周期进行实时预警和任务推送，实现设备管理统一标准、集中管控、信息共享、自动派发等智能管控功能，通过一整套管控“流程”把工作任务进行“串接”，任何一项工作完不成都无法实现“闭环”，杜绝了人为因素干扰，设备管理更加直观透明，考核管理更加真实有效。

榆树井煤矿设备节能管控系统

“这套系统就如同‘矿管医生’，实时监测设备‘健康状况’，哪台需要保养检修、哪台发生故障一目了然，既能找出‘病灶’，更能开出‘处方’，保障了设备安全高效运行。”榆树井煤矿节能办主任冉海舰说，“称它为‘智慧脑’名副其实。”

该系统的应用促进了矿井机电管理模式质的飞跃。“从巡检人员手动填写记录，到系统联网实现拍照、录像，自动记忆、追根溯源;从原来的设备维护信息单一封闭，到经验共享、知识共享;从设备数据掌握不全面，到设备全生命周期全过程监控;从人工分析，到实施数据显示全面透视、动态监管;从人管人，到系统自动考核、系统管人。”说起智能化升级带来的发展变化，新矿内蒙古能源机电管理部部长安文如数家珍。

榆树井煤矿生产调度指挥中心

榆树井煤矿以矿井主提升系统、变配电系统、主运输系统、主排水系统、通风系统、压风系统自动化运维管理为目标，深入实施机电系统自动化、智能化升级改造。目前，矿井的主提升系统、变配电系统实现“远程控制、动态巡检、智慧巡检”，后续逐步达到六大系统智能管理全覆盖，最终形成基于大数据支持的“信息化、数字化、精准化、智慧化”极简高效机电管理模式。

与此同时，新矿内蒙古能源还牵头组织实施了长城一矿立井绞车信号及操车信息化监督系统探索与改造、长城三矿无轨胶轮车智能终端可视化管理、榆树井煤矿节能管控系统平台、长城六矿设备运行状态云端管控平台等多项智能化升级项目，以“可视化”让机电设备在阳光下运行、以“流程化”管控人的不安全行为、以“智能化”保障矿井安全高效运行。

下一步，新矿内蒙古能源将持续强化各类机电创新管理成果的推广应用，探索实行矿井机电重大管控项目流程IT管理，打造以“可视化”为基础的“流程化+信息化”机电管理新模式，确保矿井系统、设备安全健康高效运行。